🧭 Contexte
Chez Eram, garantir la qualité des paires livrées en magasin est une priorité logistique. Issues de différents fournisseurs et sites de production, les chaussures sont rigoureusement auditées dès leur arrivée. Un défaut mal détecté peut impacter directement l’expérience client en boutique.
Or, les volumes sont importants, les délais courts, et les contrôles doivent être simples, rapides, efficaces… et exploitables dans la durée.
❗Défis rencontrés
Chez Eram, la qualité n’était pas un sujet ignoré. Loin de là.
Les équipes étaient mobilisées, les contrôles à réception existaient…
Mais les outils n’étaient tout simplement pas à la hauteur du rythme logistique imposé.
Chaque site avait ses habitudes. Les paires étaient vérifiées, mais sans coordination globale. Les défauts étaient repérés, mais rarement capitalisés. Les litiges, eux, se répétaient. Et surtout : il devenait très difficile de dire, à l’échelle du réseau, ce qui posait vraiment problème, où, et pourquoi.
Les équipes passaient un temps fou à manipuler des fichiers Excel, à relancer par mail, à chercher les infos manquantes — pour des tâches à faible valeur ajoutée.
Il fallait une solution plus simple, plus rapide, et surtout… plus intelligente.
🛠️ Solution mise en place
C’est dans ce contexte qu’Eram a fait appel à Kostango pour construire une application sur-mesure, conçue avec et pour les équipes qualité, en entrepôt comme en boutique.
🎯 L’objectif : simplifier le processus de contrôle à réception, tout en le rendant plus rigoureux, plus visuel et plus collaboratif.
Désormais, chaque paire est scannée dès réception. Les données clés (marque, fournisseur, saison…) sont automatiquement remontées. Les opérateurs n’ont plus qu’à :
- contrôler visuellement la paire,
- photographier les défauts éventuels,
- les qualifier,
- et déclencher un plan d’action si nécessaire.
Et même les boîtes vides sont détectées — plus rien n’échappe au radar.
Surtout, la qualité est immédiatement alertée en cas de non-conformité (griffures, couture mal faite, mauvaise paire…).
Elle peut alors décider : retour fournisseur, dérogation, ou autre traitement adapté.
Les équipes achats, stock, qualité travaillent désormais sur le même outil, en temps réel.
Et chaque défaut devient une donnée exploitable, qu’il s’agisse d’un incident ponctuel ou d’un signal faible à l’échelle d’une saison.
✅ Résultats obtenus
Une fois la solution en place, les effets ont été rapides — et visibles sur toute la chaîne :
✅ 30 contrôles réalisés chaque jour en moyenne
🏷️ 100 % des paires tracées avec photo et tag de défaut
⚡ Alerte qualité immédiate en cas de non-conformité
⏱️ Réduction des délais de traitement des défauts et litiges
🤝 Collaboration fluide entre les départements qualité, stock et achats
📈 Visibilité renforcée sur les problèmes récurrents (par modèle ou fournisseur)
💸 Suivi précis des litiges : volume, impact financier, fournisseurs concernés
